原标题：宁夏天元锰业成为世界行业环保标杆

“宁夏天元锰业的环保水平已成为世界电解金属锰行业的标杆。”日前，环保部科技标准司会聚中国金属锰行业权威对天元锰业实地考察后一致评价。从“环保黑名单”上的被监管对象，到树起世界同行业环保标杆，宁夏天元锰业依靠自主创新用了不到10年时间。

在草青青、树成行的天元锰业厂区，专家们将目睹的场景称为“中国金属锰行业环保最高水平实景图”“颠覆了以污染为特征的行业印象”——在这里，首创的酸雾吸收塔、氨气收集处理等设备，使人们身处化合车间仍能一尘不染；生产废水“足不出户”在厂区内被循环利用，生活废水、生产废水及含铬废水到今年年底将被进一步分类处理。曾被媒体曝光的、穿越厂区的排污沟已经废弃，正生长着旺盛的苜蓿；投资15亿元加紧建设的水泥熟料生产线将破解世界性的“锰渣处理”难题，生产废渣将在这里被“吃干榨尽”；密闭式镍铁矿热炉尾气余热回收发电等项目，则实现了各环节的“热不外排”。这样的中国锰行业“环保新概念”，与2005年占据着中国锰行业绝大多数市场、曾经引发严重锰污染事件的“中国锰三角”的环保水平有着天壤之别——“车间电解残液四溢，氨味扑鼻，山谷里的锰渣库在暴雨中溃坝，一股股黑水流入河中……”环保部相关部门负责人回忆。“天元锰业的环保水平在世界同行业内也是领先的。我在曾经的行业巨头南非金属锰公司(MMC)参观的时候，必须戴防毒面具才能进入电解车间。”全国锰业技术委员会办公室主任谭立群教授佐证。成为世界金属锰行业首屈一指的废水、废气、废渣综合利用的环保标杆，天元锰业为此投入的相关资金超过19个亿。

“环保即生命”的发展理念、如影随形的自主创新，是成就远离原料和市场的天元锰业迅速坐上世界金属锰行业“头把交椅”的原因。天元锰业与国内著名科研院所结成“产学研用”技术联盟，研发出全国领先的还原焙烧工艺，提高了原料的利用率和产品的提纯率，能用进口锰矿石淬炼纯度超过99%的电解锰。目前，天元锰业每吨产品的综合电耗比国外同行业低3500度以上；自主研发的技术使生产每吨金属锰的除铁成本，从120元降到低于6元；水循环利用，每年可以节约用水120万立方米。今年，自治区还将在天元锰业建立院士工作站，进一步深化“产学研用”合作。“这里的每一项技术进步，哪怕是小小的改进，都推动着世界电解锰行业的整体升级。”中国工程院院士、环境科学专家段宁说。